河南科之信实业有限公司
温州市科信轻工机械有限公司
温州市龙湾区永兴街道滨海三路540号（老厂）
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一.每小时6000瓶豆浆生产线设备运作过程:
1.采用半湿法工艺，用干法（或略加水份）灭酶和湿法粉碎，兼有湿法和干法的优点，从而改变了多年我国一直延续着的古老的大豆浸泡制浆的加工工艺，原料利用率高、无废水处理，也无需过多的生产设备。
2.大豆加工成乳过程中首先进行干燥和脱皮，减少土壤菌的残留率防止对豆奶的污染，同时减少苦味、涩味，从而改善豆奶风味。
3.用高压蒸气瞬间进行酶失活，立即加水粉碎，可生产无腥味的豆奶。
4.采用粗粉碎和超微磨相结合，提高蛋白质的提取率和固形物的回收率。
5.将豆奶基料通过高温瞬时杀菌法杀死细菌和耐热菌，再连续进行真空闪蒸出去挥发性臭气味，并把杀菌液中蒸气凝结除去使豆奶温度降至65-80℃减少蛋白质的变性。
6.整套设备生产加工过程符合食品生产要求，与物料接触部分均采用不锈钢材料ICR18N19Ti。
二、豆乳饮料工艺流程
大豆的浸泡与清理→大豆脱皮→磨浆与酶的钝化→分离与脱臭→豆乳的调制→均质→杀菌→包装
三、豆乳生产工艺
豆乳生产工艺:大豆--清洗--去皮--浸泡--磨浆--过滤--调配--瞬时高温灭菌机--脱臭--均质--杀菌--无菌包装--检验--成品
（一）选料及原料预处理
制作豆乳的原料可以是全大豆、去皮大豆、全脂大豆粉、脱脂大豆粉（豆粕）、大豆蛋白等。
一般以新鲜的全大豆为原料制得的豆乳质量；去皮大豆和全脂大豆粉不耐贮藏，易发生油脂氧化，需及时加工。
（二）浸泡、脱皮和磨浆
浸泡的目的是为了软化大豆组织，以利于蛋白质有效成分的提取。
浸泡温度和时间是决定大豆浸泡速度的关键因素。温度越高，浸泡时间越短。
为了钝化酶的活性，减轻豆腥味，生产中常在浸泡前将大豆用95一100℃水热烫处理1一2min。在浸泡液中加人0.3％左右浓度的NaHCO3，可以减少豆腥味的产生，并有软化大豆组织的效果。
大豆脱皮可以减轻豆腥味，提高产品白度，从而提高豆乳品质。大豆脱皮通常在浸泡之前进行，称为干法脱皮。也有采用湿法脱皮者，即大豆浸泡后才去皮。
干法脱皮时，大豆含水量应在12％以下，否则严重影响脱皮效果。通常可以在热风干燥机中干燥处理，热风温度为105一110℃。大豆脱皮常用凿纹磨使大豆裂成2－4瓣。
（三）浆渣分离
大豆经浸泡去皮后，加入适量的水直接磨成浆体，浆体经过滤得到浆液。
目前常用的大豆磨浆设备为砂轮磨浆机。一般要求浆体的细度应有90％以上的固形物通过150目滤网。因此，常常需要采用粗磨、细磨两次磨浆。浆体通常采用离心操作进行浆渣分离。
注意:大豆经磨浆破碎后，脂肪氧化酶在一定温度、含水量和氧气存在下起作用，迅速产生豆腥味。
（四）加热调配
豆乳通过调配，可以调制成各种风味的豆乳产品。同时，有助于改善豆乳稳定性和质量。
（l）添加稳定剂豆乳是以水为分散介质，蛋白、脂肪等为分散相的宏观体系，呈乳状液，具热力学不稳定性。生产上可通过多种乳化剂（成品的1－1.5%）、增稠剂配合使用。
（2）添加赋香剂生产中常用香味物质调制各种风味的豆乳，还有利于掩盖豆乳本身的豆腥味。
（3）添加营养强化剂含硫氨基酸、维生素A、维生素D等都有必要进行强化。豆乳生产上***常补充的是钙，通产加入碳酸钙粉末（用量为0.25%时，可满足100ml成品中含钙量为100mg）强化。
（五）真空脱臭
灭菌后的豆乳应及时进入真空脱臭器进行脱臭处理，真空度控制在0.03一0.04MP。
（六）均质
均质处理可以提高豆乳的口感和稳定性，增加产品的乳白度。
豆乳在高压下经过均质机，从均质阀的狭缝中压出，豆乳中的油滴、蛋白质等粒子在剪切力、冲击力与空穴效应等的共同作用下进行微细化，形成稳定性良好的乳状液。
豆乳均质的效果取决于均质的压力、物料温度和均质次数。
均质压力越大，均质效果越好，但均质压力受到设备性能的限制，生产中常用20一25MP的均质压力。
均质时物料的温度也影响均质效果，温度越高，往往效果越好，一般控制物料的温度为80℃左右为宜。
均质次数越多，均质效果也越好，从经济和生产效率的角度出发，生产中一般选用两次均质。
均质工序可以放在杀菌之前，也可以放在杀菌之后。豆乳在高温杀菌时，会引起部分蛋白质变性，产品杀菌后会有少量沉淀现象存在。均质放在杀菌之后，豆乳的稳定性高，但生产线需采用无菌包装系统，以防杀菌后的二次污染。
（七）灌装、杀菌
调配好的豆乳应进行高温瞬时灭菌（UHT)，灭菌的条件为110-120℃、10～15S。
其目的主要是破坏抗营养因子，钝化残存酶的活性，杀灭部分微生物，同时可提高豆乳温度，有助于脱臭。
豆乳由于蛋白质含量高，pH值接近中性，产品如需长期保存，杀菌应以肉毒梭状芽孢杆菌为杀菌对象。
加压高温杀菌是豆乳加工厂***常用的方法，采用高温杀菌公式:15-30-15(min)/121℃。
***温瞬时灭菌是将豆乳加热至130一138℃，经过十几至数十秒灭菌，然后迅速冷却和无菌包装。
该方法可以***提高豆乳的稳定性和口感，是近年来豆奶生产中日渐***采用的方法。
四.豆奶生产线的加工设备:
豆奶生产线主要由均质机.胶体磨.冷热缸.配料缸.过滤器.饮料泵.UHT超高温瞬时灭菌机.灌装机组成。整套生产线采用超高温瞬间灭酶系统和双联合磨浆系统，是各种奶制品生产的理想设备。
五、科信公司业绩展示
许昌三九时迈食品有限公司大型水线、蛋白饮料生产线、功能饮料生产线
贵州省古方堂生物科技有限责任公司薏仁米酒大型生产线
河南中万农业发展有限公司酵素饮品生产线
安徽詹氏食品股份有限公司蛋白饮料生产线
山南天瑞农蓄产品加工有限公司八宝粥饮料生产线
辽宁天豪饮品有限责任公司饮料生产线前段调配杀菌系统
湖北华蒜豆生物科技有限公司酵素饮品生产线
杭州国光旅游用品有限公司大型配料罐设备
内蒙古佟明阡禾食品有限责任公司粗粮饮料生产线
新疆阿友顺达国际贸易有限公司含气饮料生产线
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岷县六六野草莓饮料有限公司草莓汁饮料生产线
甘肃华羚乳品股份有限公司乳品前处理设备
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海城市东汇食品有限公司果汁饮料生产线
黑龙江龙源饮品有限公司香蕉牛奶调配杀菌系统
洛阳康露饮品有限公司大桶水生产线、小瓶水生产线
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桐柏怡神源饮品有限公司茶生产线
葛红山食品有限公司大桶水生产线、小瓶水生产线
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岚皋县秦巴米酒酒业有限公司白酒生产线设备
福建闽盐食品科技有限公司料酒生产线设备
河南科之信实业有限公司提供整套豆奶植物蛋白饮料生产机器豆奶饮料加工设备，另我公司还主营纯净水、矿泉水生产线；苏打水、竹叶水生产线；果汁、浓缩果汁生产线；茶饮料、醋饮料生产线；碳酸、维C饮料生产线；八宝粥生产线；植物蛋白、乳制品生产线；葡萄酒整套生产线；啤酒、白酒整套生产线；制药、化工、生物发酵等各种单机设备及卫生管件，可来图定做加工设备。科信机械为您提供项目咨询、建厂指导、技术配方、工艺设计、设备制造、安装调试、技术培训、售后服务等“一条龙”交钥匙工程。
温州科信公司售后服务
1、设备的安装调试
根据不同的生产设备委派有经验专业技师、工程师负责安装调试，按合同要求按期完成其工作，并验收合格进入正常生产。
2、服务时间承诺
生产设备到达顾客厂房前请与售后服务部预约调试人员到达现场时间，根据要求会按期到达现场，
设备运行中出现紧急情况不能处理时，直接反馈到售后服务部，工作时间外请于合同当事人或营销负责人取得联系，当接到通知后12小时到达现场。
3、专业技术培训
为保证顾客技术人员能够熟练掌握设备的性能及操作保养程序，除现场培训外，可向顾客提供到我公司内部接受专项技术的培训，根据实际需要将邀请顾客到我公司饮料生产实验厂、样板厂接受培训。
4、定期巡回服务
根据顾客满意度调查结果及顾客的不同要求，按计划分批走访用户，随时解决顾客在生产中的问题，并通过总结持续改进，以达到顾客满意。届时请顾客认真填写《顾客满意度调查表》及《用户服务卡》。
5、质量承诺
温州市科信轻工机械有限公司所提供的设备是全新、xianjin可靠的，符合工艺要求的产品，并自交货之日起保质一年,
公司一贯宗旨:
精心设计精心制造精益管理精诚服务